起重起厂家使用的钢丝绳在工作中除了承受静载荷外还有动载荷，但影响钢丝绳寿命的主要是静载荷，起重机钢丝绳的安全使用寿命，很大程度上决定于其维护质量。在机构设计时，设计人员通常会将钢丝绳作为一个刚性体，而实际上钢丝绳是一个弹性体。在设备加速、减速或紧急制动时，钢丝绳会储存或释放一部分能量，从而引起提升设备的剧烈振动。为了提高钢丝绳的使用寿命，改善整体机构的工作性能，应尽量限制或消除钢丝绳的弹性振动，减少钢丝绳的动张力。只有选用最佳的启动和停止曲线，才可有效地限制设备在加速或减速时的弹性振动，减少对钢丝绳的损坏，增加提升设备运行的可靠性及舒适性。因此正确使用和维护钢丝绳是非常重要的。一般应做到：

（1）起重机厂家采购的钢丝绳出厂一般是成盘包装，打开原卷钢丝绳时，要正确开卷，不可造成扭曲或打结。

（2）钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施。

（3）安装钢丝绳时，不应在不洁净的地方拖拉，也不应绕在其他物体上，应防止划、磨、碾压和过度弯曲。

（4）钢丝绳应保持良好的润滑状态。使用钢丝绳麻芯脂（Q/SY1152-65）来润滑钢丝绳。将麻芯脂加热到80-100℃,把需要润滑的钢丝绳洗净盘好，浸入其中泡至饱和，这样能使润滑脂浸透到绳芯内。当钢丝绳在工作时，油脂将从绳芯中渗溢到钢丝绳的缝隙中，以减少钢丝间的磨损，同时绳外层也有了润滑脂，减轻了与卷筒或滑轮之间的磨损。用这种方法润滑钢丝绳，外观洁净，很容易检查钢丝绳有无磨损和断丝。

（5）对日常使用的起重机钢丝绳每天都应进行检查，包括对端部的固定连接，平衡滑轮处的检查，并作出安全性的判断。

（6）对钢丝绳应防止损坏、腐蚀或其他物理原因、化学原因造成的性能降低。

（7）更换新绳时必须用原设计的型号、直径、公称抗拉强度及有合格证的钢丝绳

    起重机钢丝绳连接的安全要求

    起重机钢丝绳常用的连接方式是编结绳套。绳套套入心形环上，然后末端用钢丝扎紧，而捆扎长度≥20d绳（绳径），同时不应小于300mm。当两条钢丝绳对接时，用编结法编结长度也不应小于20d绳,并且不得小于300mm，强度不得小于钢丝绳破断拉力的75％。 另—种方式是钢丝绳卡。绳卡数目与绳径有关，绳径为7～16mm应按3个绳卡；9～27mm应按4个；28～37mm应按5个；38～45mm应按6个。绳卡间距不得小于钢丝绳直径的6倍。连接时，绳卡压板应在钢丝绳长头，即受力端。连接强度不应低于钢丝绳破断拉力的85％。  
    用锥形套浇铸法连接时，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。用铝合金套压缩法连接时，连接强度应达到钢丝绳破断拉力的100％。任何情况下，起重机厂家认为钢丝绳在卷筒上，都必须留有不少于2～3围的安全圈。