起重机的运行轨道是承受起重机总重及荷重的主要组成部分。

   起重机厂家使用的轨道应满足的技术要求是：顶面——能承受车轮的挤压能力：底面——具有足够的宽度以减轻基础的挤压应力；截面——应有良好的抗弯强度。

   钢轨通常用含碳、锰较高的钢材制成，使它的断面具有足够的强度与韧性，同时顶面具有足够的硬度。桥式起重机的钢轨多采用38kg/m、43kg/m、50 kg/m的钢轨和QU型钢轨。

   轨道在长期的使用中会出现变形、垫板脱落或其它不正常现象，因此，应定期进行检查。轨道安全检查的内容如下。

  （1）检查钢轨、螺栓、夹板有无裂纹、松脱和腐蚀。如发现裂纹应及时更换新件，如有其他缺陷应及修理。钢轨上的裂纹可用线路轨道探伤器检查。裂纹分为垂直于轨道的横裂纹、顺着轨道的纵向裂纹和斜向裂纹。如果产生较小的横向裂纹，可采用鱼尾板连接；斜向或纵向裂纹则要去掉有裂纹的部分，换上新轨道。

  （2）钢轨顶面若有较小的疤痕或损伤时，可用电焊补平，再用砂轮修光。轨道面和侧面磨损（单侧）都不应超过3mm.

  （3）鱼尾板的连接螺栓不得少于4个，一般应有6个。

  （4）起重机厂家的小车轨道每组垫铁不应超过两块，长度不应小于100mm,宽度应比钢轨底面宽10-20mm.两组垫铁间距不应小于200mm。垫铁与轨道底面实际接触面积不应小于名义面积的60%，局部间隙不应大于1mm(用塞尺检查)。