1.  起重机滑轮是转动零件,所以要经常润滑,每月要进行一次全面检修。正常工作的油轮用手能灵活地转动，侧向摆动不得超过D。/1000（D。为油轮的名义直径）。

2.  轴上润滑油槽孔中的切屑、尘土等脏物必须清除干净，检查油孔与轴承间隔套上的油槽是否对准。

3.滑轮上有裂纹时，应报废，不允许焊补使用。

4.滑轮绳槽径向磨损不应超过绳径的30%。

5.滑轮槽壁磨损不应超过原臂厚的30%。

6.轴孔内缺陷面积不应超过0.25c㎡,深度不超过4mm.

 滑轮的拆卸

1.拧下螺母、螺栓，取下滑轮罩。

2.卸下螺母15和销子14、垫圈17、13以及止动垫圈18。

3.用拉轮器把整个滑轮组从滑轮轴上拉出。

4.取下压盖，用铜棒将轴承打出，拿出间隔套、取出胀圈，再打出滑轮中的最后一个轴承，滑轮即拆卸完毕。

滑轮的检修

1.清洗滑轮，检查滑轮的磨损状况，超过报废标准的要及时更换。铸钢滑轮可以焊补后重新车制；铸铁滑轮如发生裂纹或破碎，不准焊补，应报废更换。

2.滑轮轴的油孔和润滑油槽要清洗干净，轴承、间隔套、胀圈等清洗干净后待装、

滑轮常见的故障与处理

滑轮常见的故障、产生原因及处理方法；

1. 轮槽磨损不均或不光滑，产生原因材质不均，安装不妥或轮、绳接触不均匀，处理方法修滑轮槽，不均匀磨损超过3mm时就要更换。

2.滑轮倾斜松动，润滑不良，心轴磨损过快，轴上定位件松动，处理方法检查进油情况；紧固轴上定们件并紧固。

3.不转动，轴承损坏，心轴擦伤，在处理中检查是否擦伤及轴承心轴配合情况。

4.滑轮槽磨损不均匀，材料不均，安装不合要求，绳、轮接触不均匀，处理方法重新安装或修补。

5.滑轮心轴磨损，心轴损坏，处理方法加强润滑。

以上起重机滑轮在使用中的故障情况，都有处理的方法。